Detransformatorsysteem bestaat uit bundels koperspoelen met verschillende aantallen windingen, waarbij elke bundel met elkaar verbonden is om een wikkeling te vormen. De wikkeling is voornamelijk afhankelijk van de in- en uitgangsvoeding, anders hangt deze af van het spanningsbereik. Er zijn twee soorten transformatorwikkelingen: primaire wikkeling en secundaire wikkeling. Het werkproces is dat de primaire wikkeling elektrische energie verkrijgt van de stroombron, en de secundaire wikkeling de elektrische energie overbrengt naar de belasting.
tevens detransformatormontagematerialen zijn aluminium en koper, de meest gebruikte geleiders in transformatorwikkelingen. Koper heeft een hoge mechanische sterkte en elektrische geleidbaarheid, terwijl aluminiummaterialen goedkoper en lichter zijn in vergelijking met koper. Meestal worden koperen wikkelingen gebruikt in grote transformatoren, terwijl aluminium geleiders worden gebruikt in kleine en middelgrote transformatoren.
Transformatorkronkelend type
Er zijn verschillende soorten transformatorwikkelingen, die voornamelijk de volgende categorieën omvatten:
1. Meerlaagse spiraalsysteemgroep
2. Spiraalvormige wikkeling of spiraalvormige wikkeling
3. Schijfwikkeling
4. Foliewikkeling
5. Cilindrische wikkeling
6. Kruiswikkeling
7. Schijf- en continue schijfwikkelingen
8. Aluminiumwikkeling
1. Meerlaagse spiraalwikkeling
Meerlaagse spiraalsystemen worden voornamelijk gebruikt voor hoogspanningstransformatoren op basis van nominale spanning, zoals 110 kV en hoger. Dit soort wikkelingen bestaat uit vele cilindrische lagen die in serie zijn gewikkeld en verbonden. De buitenste lagen van deze transformatorgroepen zijn korter vergeleken met de binnenste lagen om de capaciteit gelijkmatig te verdelen. Deze systemen worden voornamelijk gebruikt om het overspanningsgedrag van de transformator te verbeteren.
2. Spiraalvormige wikkeling of spiraalvormige wikkeling
Spiraalvormige wikkelingen staan bekend als spiraalwikkelingen en worden gebruikt in transformatoren met lage spanning en hoge capaciteit, waarbij de stroom hoger is en het aantal windingen kleiner is. Transformatoruitgangen van 160 tot 1000 kVA en 0,23 tot
15 kV.
Om voldoende mechanisch vermogen te beschermen, is de dwarsdoorsnede niet minder dan 75 mm tot 100 mm in het vierkant, en het maximale aantal strips dat wordt gebruikt om parallelle geleiders te vormen is 16. Er zijn drie soorten van deze systemen: enkele helix, dubbele helix, en spiraalvormige spiraal.
•Het wikkelen door kantelen langs de draaddraad in axiale richting wordt enkelvoudige spiraalwikkeling genoemd. Deze groepen bevatten slechts één laag beurten in elke groep.
•Dubbele spiraalwikkeling vermindert wervelstroomverliezen in de geleider. Daarom worden ze in radiale richting gebruikt, omdat het aantal parallelle geleiders wordt verminderd.
•Het spiraalspiraalsamenstel is zo ontworpen dat de strips radiaal naast elkaar zijn verbonden, zodat de gehele radiale sterkte van de wikkeling wordt ingenomen.
3. Schijfwikkeling
Het ontwerp van het schijfsysteem kan worden voltooid door meerdere geleiderschijven in serie aan te sluiten. In eerste instantie kan een schijf worden gevormd door verschillende windingen van geïsoleerde geleiders te wikkelen en deze vervolgens in serie te verbinden om een schijfwikkeling te maken. Elke schijf kan met afstandhouders worden gescheiden van nabijgelegen schijven.
Het belangrijkste verschil tussen schijfwikkelingen en spiraalwikkelingen is dat spiraalwikkelingen slechts één enkele draaiing van parallelle geleiders per schijf bevatten, terwijl schijfwikkelingen veel windingen per schijf omvatten. Transformatoren met een vermogen boven 25 kV gebruiken schijfwikkelingen. Net als helices zijn deze wikkelingen ook mechanisch sterk.
4. Foliewikkeling
Foliewikkeling is hoofdzakelijk ontworpen met dunne aluminiumplaten of koperplaten, waarbij de dunne isolatieplaat meerdere keren wordt bedekt om een meerlaagse spiraalwikkeling te maken. Het systeem kan worden gevormd door een enkel stuk of meerdere stukken die parallel aan de vlakke zijde zijn gewikkeld. Deze zijn geschikt voor transformatoren met een grote capaciteit in het stroombereik van 12-600A.
5. Cilindrische wikkeling
Deze wikkelingen gebruiken lage spanningen tot 6,6 kV en hebben nominale stromen variërend van 10-600A. Deze wikkelingen worden vaak in meerlaagse vorm toegepast. Bij dit soort wikkelingen kunnen ronde geleiders die rond verticale stroken zijn gewikkeld, worden gebruikt om de koelomstandigheden te verbeteren. Deze opstelling creëert oliedoorgangen om te helpen bij een betere koeling. Cilindrische units zijn geschikt voor gebruik met hoge spanningen tot 33KV, 800KVA en stroomsterktes tot 80 A. Voor blanke geleiders is de maximale gebruikte diameter 4 mm.
6. Kruiswikkeling
Dwarswikkelingen worden gebruikt in kleine transformatoren. Deze wikkelingen zijn verdeeld in verschillende spoelen om de spanning tussen aangrenzende lagen te verminderen. Deze spoelen zijn axiaal van elkaar gescheiden over een afstand van 0,5 tot 1 mm.
De spanning tussen aangrenzende spoelen mag niet hoger zijn dan 800-1000V. De werkelijke axiale lengte van elke spoel is ongeveer 50 mm, terwijl de afstand tussen de twee spoelen 6 mm bedraagt om plaats te bieden aan het blok isolatiemateriaal. Rolbreedtes variëren van 25 mm tot 50 mm. Onder normale omstandigheden is de sterkte van deze wikkelingen hoger dan die van cilindrische wikkelingen.
7. Schijf- en continue schijfwikkelingen
Dit type wikkeling wordt vaak gebruikt in transformatoren met hoge capaciteit, waarbij deze wikkelingen bestaan uit meerdere schijven of platte spoelen in een serie- of parallelle configuratie. Deze spoelen kunnen worden gevormd met behulp van rechthoekige stroken die spiraalvormig in radiale richting zijn gewikkeld. De geleiders in dit soort bundels zijn enkele of meerdere stroken in een parallelle configuratie, aan de horizontale zijde gewikkeld. Dus de vorming van deze geleider zal de structuur erg sterk maken.
Bovendien zijn de schijven in deze groepen van elkaar gescheiden door plaatsectoren, waarbij deze sectoren zijn verbonden met verticale strepen. Het geleideroppervlak is 4 tot 50 mm2 en het stroombereik is 12 tot 600 A. De minimale breedte van de transformatoroliedoorgang is 6 mm, voornamelijk gebruikt voor 35 kV. Het belangrijkste voordeel van dit soort wikkelingen is dat ze maximale mechanische axiale sterkte bieden.
8. Aluminium systeemgroep
Aluminiumtransformatoren zijn de belangrijkste keuze in Noord-Amerika voor verschillende transformatoren, zoals droge transformatoren en laagspanning. In de meeste delen van de wereld zijn koperen wikkelingen het dominante wikkelmateriaal, maar de belangrijkste reden om voor deze aluminium wikkeling te kiezen zijn de lage initiële kosten. Aluminiumwikkeling is flexibeler dan koper, dus heel gemakkelijk. De maximale soortelijke weerstand van aluminium zorgt voor minder wervelstroomverliezen binnen de wikkeling, waardoor de kans op hotspots wordt verkleind. Transformatoren met aluminium- of koperwikkelingen hebben dezelfde verliezen en prestaties. Maar vergeleken met koperen spoelen zijn aluminium gewikkelde spoelen groter.
Ons bedrijfis een professionaltransformatorfabrikant. Als u gerelateerde vragen heeft, neem dan gerust contact met ons opNeem contact met ons op.
